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一次性餐具模具设计的要求及其结构剖析
- 2022-04-15-

  一、一次性餐具模具设计的基本要求:

  模具设计应满足以下条件∶

 。1)凹模事情部分应具有足够高的强度和较长的使用年限;

 。2)凹模事情部分能够简便可靠地牢固在模架上;

 。3)较易损坏部分拆换便当;

 。4)毛坯安排容易,定位准确,在大宗生产时可能接纳半自动或全自动送料;

 。5)挤压成的工件能便当地取出;

 。6)制造简单,本钱低;

 。7)包管操作宁静。

  另外,本设计接纳的工艺是等温挤压,挤压前由于挤压时,需要将毛坯加热,在连续生产时模具温升较高,这就要求模具不但要像冷挤压时那样经得住高压作用,并且具有较高的高温强度、硬度、耐磨性和韧性∶并且在重复变形和热应力作用下,还要具有较高的抗热疲劳性。为了保温需预热模具,本试验加热至300℃。

  二、一次性餐具模具结构:

  温挤压的模具结构设计与冷挤压模具结构基内幕同,但由于温挤压自己的特点,还需要注意下列几点∶

 。1)模具质料,应选用热硬性较高的质料。

 。2)模具事情零件的某些部分因温度升高而使硬度下降,加速摩损。为此在设计模具时,应考虑使容易磨损部分便于更换。

 。3)设计凹模时,要考虑温升引起尺寸变革的影响。

 。4)为确保挤压件的精度要求,必须使模具温度稳定在划定的规模内进行事情,为此,应在一次性餐具模具上设置保温和冷却装置。

 。5)应实时清除沉积在模腔内的润滑剂残渣,以提高挤压件质量和模具年限;谝陨弦蠼心>呱杓。

  模板直接与机械相连接,目的是防备在挤压历程中由于力太大,把机械损坏,然后把凸模装置在模板上,为包管凸模事情宁静,在三个凸模上都加有凸模垫板及凸模牢固板。本设计设备有四个运动缸,一个压紧缸,三个冲孔缸,事情刚开始,先把坯料放入下凹模中,然后利用压紧缸使上凹模进入下凹模中,从而压紧坯料,防备坯料由于力的原因爆发偏移,压紧后进行挤压,一次性餐具模具挤压完后,各个冲孔缸退出,由压紧缸发动上凹模向上移开,从而上下凹模离开,抵达卸料的目的。

一次性餐具模具设计的要求及其结构剖析

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